..

 

 

 رنگقیمت نقاشی ساختمان - رنگ کار ساختمان - کاغذدیواری -  نمای ساختمان  -  رنگ ساختمانی  - رنگ نمای ساختمان - رنگ جوتنرنگ عایق - نقاشی  مدرن - نقاشی سه بعدی - بازسازی ساختمان     تماس: 55420352 - 09126707244

 

ada

 

تبلیغات سایت نقاشی

------------------

رنگ ساختمان

قیمت رنگ ساختمان

رنگ مخصوص نما

تعرفه نقاشی ساختمان

اجرای کاغذدیواری

تماس:66125537

جستجو در مطالب سایت نقاشی ساختمان

آموزش نقاشی ساختمان ، آموزش ساخت بتونه

ساخت بتونه روغنی :

ابتدا رنگ همرنگ را انتخاب کرده و پس از ریختن رنگ شروع به ریختن مقداری مل ( پودر بتونه ) می کنیم.

و با حرکت کاردک درون ظرف، رنگ را با مل مخلوط می کنیم و پس از اینکه کاملا مخلوط کردیم به روی تخته بتونه ریخته و با کاردک و تیغ شروع به عمل آوردن می کنیم.

نکته: چون بتونه روغنی حالت مایع دارد، در پوشاندن سوراخ ها ممکن است مشکلاتی پیش آید.

یکی از این مشکلات این است که بتونه به طرف پایین حرکت می کند. و خود بتونه، تکه تکه  می شود.

برای جلوگیری از تکه تکه شدن بتونه، در روی کار، مقدار بسیار کم، آب سرد به بتونه اضافه می کنیم.

تا هم بتونه سریعا سفت و سخت شود و هم از فروریختن آن جلوگیری شود.

ابتدا مقدار رنگ و غلظت رنگ باید معلوم شود. سپس برای اینکه غلظت روغن روی پوشش روغن الف (که به عنوان آستر زده می شود) و چسبندگی و پوشش بیشتر رنگ اصلی سفید را از هر کدام یک پیمانه، مخلوط می کنیم، سپس با مخلوط کردن تینر، رنگ را شل و روان می سازیم و با استفاده از  رنگ ها، به رنگ دلخواه خود می رسیم.

سعی کنید برای تبدیل رنگ، ماده رنگ را ابتدا در ظرفی جدا، شل کرده و بسیار آرام و به مقدار کم، آن را با رنگ اصل مخلوط کنیم.

و توجه داشته باشید در هر بار ریختن قطره ای از ماده رنگ آن را با چوب رنگ، که به عنوان مخلوط کن استفاده می شود، هم زده شود.

و دقت کنید که به هیچ عنوان، ماده رنگ در کف ظرف شما یک جا به شکل گلوله نماند.


ساخت بتونه پلاستیک:

رنگ پلاستیک را با آن رقیق کنید. سپس با افزون چسب چوب میزان چسبندگی آن را بیشتر کنید، سپس با اضافه کردن مقدارهای کم مل آن را به حالت خمیر درآورید. سعی کنید مل با مخلوط رنگ و چسب چوب کاملا مخلوط شود تا در زمان استفاده با مشکل مواجه نشوید.

 

آموزش نقاشی ساختمان ، انواع رنگها

آشنایی با انواع رنگها: 

رنگ ها دو نوع هستند. روغنی و پلاستیک. 

رنگ روغنی در مواردی استفاده می شود که تابش آفتاب یا بارش مستقیم برف و باران وجود داشته باشد. ولی رنگ پلاستیک به خاطر مخلوط شدن سریع آن با آب و استقامت کم آن، فقط در سقف اتاق ها استفاده می شود چون به هیچ عنوان آب و نور خورشید مستقیما به آن نمی تابد.

آموزش نقاشی ساختمان ، انواع رنگها

رنگ روغنی:

مات ( سفید 101)

روشن ( 204 زرد)

براق (102 سفید – روناس)

کدر ( مشکی )

مات: به رنگ هایی گفته می شود که درخشش خیلی پایینی دارند و غلظت روغن در آنها کم است و بیشتر برای آستر کارها استفاده می شود.

روشن: بیشتر به رنگ هایی گفته می شود که به عنوان ماده رنگ، با رنگ سفید آمیخته می شود.

براق: به رنگ هایی گفته می شود که درخشش آنها در مقابل نور بیشتر و حرکت آن روانتر است. و لیزی آن بیشتر است. و غلظت روغن در این نوع رنگ، بیشتر از بقیه رنگ ها است.

کدر : به رنگ سیاهی که به عنوان ماده رنگ با رنگ های دیگر آمیخته می شود، و برای پوشش بیشتر کار و نبودن براقی زیادی استفاده می شود.

رنگ پلاستیک در بازار به 2 صورت در بازار یافت می شود:

پلاستیک و نیمه پلاستیک .

نیمه پلاستیک به خاطر اینکه در آن غلظت چسب چوب کمتر است، چسبندگی آن نیز کمتر و استقامت آن بسیار کم است ولی رنگ تمام پلاستیک که در آن از چسب چوب بالایی استفاده شده و چسبندگی آن و زیبایی آن بسیار بیشتر از نمیه پلاستیک است.

توصیه: از رنگ تمام پلاستیک استفاده می شود.

تاريخچه صنعت رنگ و رزين ايران

شرکت های رنگسازی ایران - تاريخچه صنعت رنگ و رزين ايران

 

برای آشنایی با تاریخچه و سابقه صنعت رنگ كشور به سال های 1300 باز می گردیم كه هنوز رنگ در داخـل كشور تولید نمی شد و استادكاران نقاش، رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی كاخ ها و ابنیه دولتی را با استفاده از مواد گیاهی و معدنی در پای كار، به صورت دستی و با فرمول های سنتی تولید می كردند.
در سال 1318، اولین واحد رنگسازی امروزی به نام رنگسازی ایران اقدام به تولید و عرضه رنگ روغنی كارخانه‌ای نمود و پس از آن شركت های رنگ سرو و رنگ شمس فعالیت رنگسازی خود را آغاز نمودند. در آن سال ها هنوز رنگ روغنی كارخانه‌ای با استفاده از روغن های گیاهی و پودرهای معدنی تولید می شد و این امر تا سال 1341 كه اولین محصول رنگ روغنی با استفاده از رزین الكید توسط شركت پلاسكار به بازار عرضه گردید، ادامه داشت.
رنگ پلاستیك بر پایه پلی وینیل استات برای مصارف ساختمانی نیز برای اولین بار در سال 1338 توسط شركت پلاسكار تولید و عرضه شد و پس از آن شركت های هاویلوكس، رنگین، دیروپ، سوپر رنگ از سال 1341 تا 1347 به تدریج، رنگ پلاستیك خود را به بازار عرضه نمودند.
در واقع می توان گفت كه در سال 1344 صنعت رنگسازی در ایران شكل تازه ای یافت و واحدهای متعددی فعالیت خود را آغاز نمودند. شركت های تاباشیمی، دیروپ ایران، رنگین، سوپررنگ و پارس پامچال از جمله شركت هایی هستند كه در این سال پا به عرضه صنعت رنگ كشور گذاشته و محصولات جدیدی مانند لاك های روی چوب، رنگ های هوا خشك و كوره‌ای صنعتی و رنگ های تعمیری خودرو را به بازار عرضه نمودند.
از اواخر دهه 50 تعداد واحدهای تولیدكننده رنگ افزایش یافت و امروز صنعت رنگ كشور با بیـش از 350 واحد صنعتی مجاز با مجموع ظرفیت 900 هزارتن در سال تولید انواع رنگ های ساختمانی و صنعتی و همچنین صدها واحد غیر مجاز مشغول به فعالیت می باشد.
صنعت تولید رزین های مورد مصرف در رنگسازی نیز در كشور سابقه ای طولانی دارد. برای بررسی تاریخچه این صنعت به سال 1344 باز می‌گردیم كه برای اولین بار رزین الكید بوسیله رنگسازی ایران و رزین پلی‌وینیل‌استات نیز توسط پلاسكار تولید گردید و پس از آن شركت های پارس سادولین، دیروپ ایران اقدام به تولید رزین الكید و هو خست ایران به تولید رزین پلی‌وینیل‌استات همت گماردند. و امروز صنعت رزین كشور با بیش از 120 واحد صنعتی و مجموع ظرفیت 750 هزارتن در سال قادر است انواع رزین های پلی‌ وینیل‌ استات و كوپلیمرهای آن، انواع رزین های الكید و اصلاح شده آن، آمینو رزینها، انواع پلی‌استر غیراشباع، رزین های اكریلیك و رزین فنولیك را تولید نماید.

 

برخی از تولیدکنندگان حال حاظر:

رديفنام شركتآدرس سايت
1 اترك شيمي شرق www.atrakpaint.net
2 آذر رزين www.azarresin.com
3 آريا رزين www.aryaresin.com
4 باژاك www.bajakpaint.ir
5 بنيان‌كالا‌شيمي www.bonyankala.com
6 بينالود www.binaloodpaints.com
7 پارس ‌اشن www.parseshen.com
8 پارس‌ پامچال www.parspamchal.com
9 پكاشيمي www.pekachemie.com
10 پوشش فام بسپار www.poosheshfam.com
11 پيك‌شيمي www.picco.ir
12 تاباشيمي www.taba-chemie.com
13 تاك‌رزين كاوه www.taakresin.com
14 توليدي صنعتي و شيميايي رنگ‌آور www.parspamchal.com
15 توليدي و شيميايي روناس www.ronass.com
16 توليدي و صنعتي روناس پاد www.ronass.com
17 توليدي و صنعتي ايران كيتون www.iranketone.com
18 توليدي و صنعتي گوهرفام www.goharfammfg.com
19 درسا شيمي www.dorsachemie.com
20 درين شيمي www.doreenchimieco.com
21 رزيتان www.rezitan.net
22 رزين فام www.resinfam.com
23 رنگ ‌آفرين www.rangafarin.com
24 رنگ و رزين خوش www.khoshpaint.com
25 رنگدانه كالا www.rangdanehkala.com
26 رنگسازي ايران www.rangsazi.com
27 سوپر رنگ www.alvanpaint.com
28 توليدي رنگ‌ و رزين الوان www.alvanpaint.com
29 شيميايي پليمر ايران www.polymeriran.com
30 شيميايي ساوه www.savehchemical.com
31 شيميايي سمن www.samanchemical.com
32 صنايع رنگ سورمه www.soormeh.com
33 صنايع رنگ و رزين پارس الوان (هاويلوكس) www.hawilux.com
34 صنايع رنگ و رزين يشم www.yashm.co.ir
35 صنعتي و شيميايي رنگين www.hadirang.com
36 صنعتي و شيميايي يزد رزين  
37 طيف‌ سايپا www.teiphsaipa.com
38 گاماتينر www.gammathinner.com
39 مجتمع صنايع رنگ سحر www.saharpaint.com
40 مجتمع صنايع شيميايي ريف ايران www.polymeriran.com

نمونه قرارداد رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان

این قرارداد در تاریخ ……. فیمابین شرکت ……. به نمایندگی ………. که منبعد کارفرما نامیده می‌شود از یک طرف و آقای ……… به شماره شناسنامه ……. صادره از ……. به نشانی …. تلفن….. که از این پس پیمانکار نامیده می‌شود از طرف دیگر با شرایط و مشخصات ذیل امضاء و مبادله گردید.

ماده یک – موضوع قرارداد:

عبارتست از عملیات نقاشی ساختمان بشرح ذیل و بر اساس استعلام بهای تایید شده که به رویت کامل و امضای پیمانکار رسیده است شامل:

الف ) رنگ روغنی روی دیوار شامل:

1- روغن الیف یک دست

2- بتونه کاری دو دست و سمباده زنی زبر

3- اجرای آستر با رنگ روغن

4- لکه گیری و آستر دوم و سوم

5- سمباده پوست ساب

6- رنگ لایه

ب ) رنگ پلاستیک سقفها شامل:

1- رنگ روغنی یک دست

2- بتونه پلاستیک یک دست و سمباده زتنی زبر

3- آستر اول و دوم و لکه گیری

4- آستر سوم

5- رنگ لایه

ماده دو- اسناد و مدارک قرارداد:

اسناد و مدارک و مشخصات فنی منضم به قرارداد بشرح زیر می‌باشد :

2-1- قرارداد حاضر

2-2- مشخصات فنی خصوصی که توسط کارفرما به پیمانکار ابلاغ می‌گردد و مشخصات فنی عمومی‌سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ( نشریه 55 – تجدید نظر دوم ) که پیمانکار از مفاد آن مطلع می‌باشد.

بدون ضمیمه نمودن جزء اسناد پیمان می‌باشد.

2-3- جدول پیشرفت فیزیکی و برآورد تقریبی مقادیر کار

2-4- استعلام بهاء

2-5- برنامه ریزی پیشرفت کار و دستور کارها و صورت مجلس‌ها و موافقت نامه‌ها و هر نوع سند دیگری که در مورد کارها و یا امور دیگر که در مدت پیمان تنظیم و به امضای طرفین برسد.

تبصره – هرگاه بین موارد بعضی از اسناد و مدارک بالا تناقضی وجود داشته باشد در درجه اول قرارداد حاضر بانضمام شرایط قرارداد و استعلام بها و در درجه دوم مشخصات فنی خصوصی و عمومی‌ در درجه سوم جدول پیشرفت فیزیکی و برآورد تقریبی مقادیر کارها و برنامه پیشرفت کار ملاک عمل خواهد بود. و اگر این تناقض مربوط به قیمت‌ها باشد جدول پیشرفت فیزیکی و برآورد تقریبی مقادیر کار معتبر خواهد بود.

ماده سه – مبلغ قرارداد:

مبلغ اولیه قرارداد براساس استعلام بهای پیشنهادی پیمانکار بالغ بر  ......  ریال مطابق مشخصات پیوست و استعلام بهای تایید شده می‌باشد که بر اساس صورت وضعیت پیشرفت کار طبق تایید دستگاه نظارت قابل پرداخت خواهد بود.

تبصره – مواردی که قیمت آنها در قرارداد پیش بینی نشده و طبق نقشه و مشخصات بایستی توسط پیمانکار اجراء گردد، قیمت آن براساس توافق تعیین و مطابق سایر ردیف‌ها در متمم پیمان منظور خواهد شد و کارفرما می‌تواند 25 درصد مورد پیمان را افزایش یا کاهش دهد و پیمانکار مکلف به انجام و اجرای کار می‌باشد.

تبصره – در قیمت‌های مورد توافق 60 درصد بابت تهیه مصالح و 40 درصد بابت دستمزد می‌باشد.

ماده چهار- مدت قرارداد:

مدت قرارداد ....... ماه شمسی می‌باشد و شروع مدت از تاریخ اولین صورتجلسه تحویل کارگاه می‌باشد و پیمانکار متعهد است در مدت قرارداد لااقل 97 درصد کارهای موضوع قرارداد را انجام داده و از کارفرما تقاضای تحویل نماید.

ماده پنج – دوره تضمین کارها:

حسن انجام کلیه عملیات موضوع قرارداد از تاریخ تحویل موقت به مدت ...... ماه شمسی از طرف پیمانکار تضمین گردد و این مدت دوره تضمین نامیده می‌شود و چنانچه در دوره تضمین معایب و نقایصی در کارها مشهود شود که ناشی از عدم رعایت مشخصات فنی و عملکرد پیمانکار باشد و کارفرما موارد را با ذکر معایب و نقایص و محل آن کتبا به پیمانکار ابلاغ و پیمالنکار مکلف است به هزینه خود حداکثر 2 روز بعد از ابلاغ مراتب، شروع به رفع معایب و نقایص کند و آنها را طی مدتی که با تراضی کارفرما معین می‌شود رفع نماید.

تبصره – هرگاه پیمانکار در انجام تعهد خود قصور ورزد کارفرما حق دارد وکالتا آن معایب و نقایص را راسا و یا بهر ترتیب که مقتضی بداند رفع و هزینه آن را به اضافه 15 درصد بالاسری از محل مطالبات و سپرده‌های تضمین پیمانکار برداشت نماید.

ماده شش- نظارت:

نظارت در اجرای تعهداتی که پیمانکار بر طبق مفاد این قرارداد و اسناد پیوست آن تقبل نموده است از طرف کارفرما بعهده دستگاه نظارت می‌باشد و پیمانکار موظف است کارها را طبق قرارداد و اصول فنی و همچنین دستورات و تعلیماتی که به وسیله سرپرست کارگاه یا دستگاه نظارت در حدود مشخصات اسناد و مدارک پیوست قرارداد صادر می‌گردد اجرا کند.

ماده هفت – تعدیل بها:

به این قرارداد هیچ گونه تعدیلی تعلق نمی‌گیرد.

ماده هشت – نحوه پرداخت:

8-1- پیمانکار موظف می‌باشد از کارهای اجرا شده بر اساس پیشرفت کار صورت وضعیت تهیه نماید.

8-2- صورت وضعیت تهیه شده پس از تایید نماینده کارفرما و تصویب دستگاه نظارت پس از کسر کسورات بشرح زیر قابل پرداخت می‌باشد.

الف ) کسر مبلغ 10 درصد بابت تضمین حسن انجام کار ( این مبلغ تا پایان دوره و تحویل قطعی و گواهی رفع نقص به پیمانکار پرداخت خواهد شد ).

ب) کسر مبلغ 5 درصد مالیات متعلقه از دستمزد.

ماده نه – تعهدات پیمانکار و مشخصات فنی:

9-1- پیمانکار متعهد است موضوع قرارداد را در زمانهای تعیین شده در برنامه پیشرفت کار صددرصد به اتمام برساند و تحویل کارفرما نماید جرائم متعلقه به تاخیرات غیر مجاز پیمانکار هر روز مبلغ ریال محاسبه و از صورت وضعیت وی کسر خواهد شد.

9-2- پیمانکار محل کار و نوع و کیفیت کار و نقشه‌های مربوطه را رویت نموده و توانایی خود را جهت انجام موضوع قرارداد تعهد می‌نماید.

9-3- پیمانکار متعهد است ابزار کار لازم و مصالح مورد نیاز ( رنگ – روغن – مل و ….) که بعهده وی می‌باشد در محل انجام کار آماده نماید و عوامل مورد نیاز را با شناخت کامل شخصا استخدام و در محل اجرای موضوع قرارداد حاضر نماید، کنترل و تایید عوامل بعهده پیمانکار بوده و مسئولیتی از این بابت متوجه کارفرما نمی‌باشد.

9-4- پیمانکار موظف است کلیه مصالح مورد مصرف پروژه را قبل از مصرف به تایید دستگاه نظارت به ترتیب معرفی در ماده 6 قرارداد برساند بدیهی است هرگونه خسارت ناشی از استفاده مصالح تایید نشده بعهده پیمانکار خواهد بود.

9-5- پیمانکار موظف است قبل از پایان هر مرحله کار، مرحله قبلی را به تایید دستگاه نظارت برساند.

9-6- پیمانکار موظف است پس از پایان کار نسبت به نظافت شیشه‌ها و کفهای ساختمان و سنگهای قرنیز که آغشته به رنگ یا لکه‌های رنگی می‌باشد اقدام نماید.

9-7- پیمانکار موظف است برنامه کاری خود را بنحوی تنظیم نماید که به پیشرفت کار سایر گروههای اجرائی لطمه نزند.

9-8- پیمانکار مسئولیت کامل حسن اجرای کارهای موضوع قرارداد را بر اساس مشخصات و نقشه‌ها و دستورات کتبی کارفرما و دستگاه نظارت را بعهده دارد و نظارتی که از طرف کارفرما یا نمایندگان او در اجرای کارها می‌شود به هیچ وجه از میزان این مسئولیت نمی‌کاهد.

9-9- تأمین نیروی انسانی برای انجام کارها و پرداخت حقوق و مزایا و غیره، تأمین محل سکونت، غذا و ایاب و ذهاب کارگران و کارکنان ایجاد وسایل ایمنی به منظور جلوگیری از بروز حوادث و خطرات ناشی از انجام کار، خسارت جانی و مالی ناشیه بعهده پیمانکار خواهد بود و کارفرما هیچگونه مسئولیتی در این رابطه نخواهد داشت و پیمانکار مسئول و جوابگو خواهد بود.

9-10- پیمانکار موظف است به رعایت مشخصات قنی زیر به نحوی که سطوح رنگ آمیزی شده دارای مشخصات زیر باشد:

الف ) یکنواختی ظاهری در رنگ

ب ) یکنواخت بودن میزان ماتی و شفافیت رنگ

پ ) عدم ایجاد موج و سایه ناشی از بتونه کاری و غیره

ت ) نداشتن چروک و پخش نشدن پوسته رنگ در سطح

ث ) انطباق لایه اجرا شده با مشخصات ( اگر ضخامت کمتر از حد لازم باشد، باید نسبت به تجدید رنگ آمیزی اقدام گردد ).

ج) ایجاد پوشش کامل و بدون شره

چ ) عدم چسبندگی سطوح رنگ آمیزی شده به دست یا لباس

ح ) نداشتن هیچ گونه طبله ناشی از مرطوب بودن سطح زیرین

خ ) عاری بودن سطوح رنگ آمیزی شده از آثار برس نقاشی و جای نردبان

د) تمیز و عاری بودن از گرد و غبار سطوح یاد شده

ذ) مستقیم بودن فصل مشترک دو سطح رنگ آمیزی شده با دو رنگ مختلف

ر) نداشتن عیوبی نظیر پهن شدن، چکه کردن، باد کردن و شیار و درز

ماده ده – مسایل ایمنی:

پیمانکار ملزم به رعایت موارد ایمنی ذیل است:

10-1- در موقع رنگ آمیزی یا آماده نمودن رنگ در محیط بسته، باید از کشیدن سیگار و آتش زدن زباله احتراز گردد.

10-2- کپسول‌های آتش نشانی برای مهار نمودن آتش، باید در محل موجود و در دسترس باشند، در پایان ساعت کار، تمام پارچه‌های آلوده به رنگ و تینر باید جمع آوری شده و در صورتی که برای استفاده روزهای بعد مورد نیاز باشند در ظرف پر از آب قرار گیرند.

10-3- تینرها باید در ظرف های مطمئنی نگهداری شده و هرچه سریعتر از مناطقی که احتمال آتش سوزی در آن زیاد است، دور شوند.

10-4- در موقع استفاده از رنگ در فضاهای سرپوشیده مانند مخازن، وجود هواکش‌های قوی و متناسب ضروری است.

10-5- شخصی که در فضاهای سرپوشیده رنگ کاری می‌کند و یا با وسایل مختلف مبادرت به تمیز کردن فلزات می‌نماید، باید همواره از ماسکهای مخصوص دهان و بینی استفاده نماید تا از استنشاق مواد گازی و گرد و غبار به وجود آمده جلوگیری نماید.

10-6- باید از استنشاق گازهای موجود در حلال‌های رنگ خودداری شود.

10-7- قبل از رنگ کاری روی اندودهای گچی ابتدا باید موج‌های گچ را به وسیله کاردک و سمباده، لکه‌های بزرگ روی دیوار را به وسیله گچ زنده و ترک‌های کوچک را با گچ کشته بگیرند و سپس روی آن سمباده نرم بزنند تا آماده پذیرش بتونه گردد.

ماده یازده – تحویل موقت:

پس از آنکه پیمانکار حداقل 97 درصد عملیات موضوع قرارداد را طبق مشخصات نقشه‌ها و مدارک و اسناد ضمیمه موضوع قرارداد انجام داد، مشروط بر اینکه باقیمانده و یا نقایص کارها مربوط به قیمت عمده ای از یک کار اساسی و یا بصورتی نباشد که استفاده از کار انجام شده را غیر ممکن سازد می‌تواند تقاضای تحویل کار موقت کند که پس از تایید سرپرست کارگاه کمیسیون تحویل موقت تشکیل می‌گردد. کمیسیون فهرستی از نقایص و معایب کارها و عملیات ناتمام را تنظیم و ضمیمه صورت مجلس تحویل موقت خواهد نمود و بمنظور رفع نقایص و معایب و تکمیل کارهای ناتمام مهلتی به پیمانکار داده خواهد شد و پیمانکار موظف است در مهلت مقرر نسبت به رفع نواقص و معایب اقدام و گواهی رفع نقص از کارفرما در یافت نماید و دوره تضمین از تاریخ رفع نقص به مدت یک ماه خواهد بود.

ماده دوازده – تحویل قطعی:

در پایان دوره تضمین مندرج در ماده 5 قرارداد کارفرما به تقاضای پیمانکار اعضای کمیسیون تحویل قطعی و همچنین تاریخ تشکیل کمیسیون را به همان نحو که در تحویل موقت پیش بینی شده است معین و به پیمانکار ابلاغ می‌نماید، کمیسیون پس از بازدید کارها هرگاه عیب و نقصی که ناشی از کار پیمانکار باشد مشاهده ننماید تحویل قطعی خواهد گرفت و بلافاصله صورت مجلس مربوط به آنها تنظیم و کارفرما تصویب آن را به پیمانکار ابلاغ می‌نماید.

تبصره – هرگاه کمیسیون عیب و نقص ناشی از کار پیمانکار در عملیات موضوع قرارداد مشاهده نماید برای رفع آنها طبق ماده 5 قرارداد رفتار خواهد شد.

ماده سیزده:

این قرارداد در 13 ماده و 5 تبصره و در سه نسخه تنظیم و کلیه نسخ که دارای اعتبار واحد می‌باشند، به امضاء طرفین رسید.

کار فرما                                                                          پیمانکار

 

بلکا چیست؟ بررسی پوشش سلولزی بلکا و ویژگی های آن

بلکا : بهترین جایگزین رنگ و کاغذ دیواری

بلکا : ساخت و اجرای بلکاطبق آخرین آمار در حال حاضر، رنگ هایی كه در بیشتر كشورهای جهان سوم و در حال توسعه استفاده می شوند، در كشورهای پیشرفته از چرخه استفاده خارج شده اند زیرا در آنها اكسید سرب كه سرطان زاییش ثابت شده به كار رفته است و باعث مضرات بسیار زیادی برای كاركنان كارخانجات رنگ سازی می شود. و همچنین برای مصرف كنندگانی كه در معرض استنشاق مواد فرار می باشند مضر است پس از گذشت حدود 70 سال از تولید رنگ هنوز عیوب فراوانی برای رنگ شیمیایی موجود می باشد. لذا به دلایل دانش ایرانی بدین فكر افتاد كه لااقل برای رنگ آمیزی اماكن و ساختمانها شالوده ای از تفكر قدیمی كه مبتنی بر استفاده مواد طبیعی بود و همچنین خلاقیت مدرنیسم را به عنوان پوششهای سلولزی به بازار ارائه دهد.
با در نظر گرفتن تاریخ پیدایش بلكا به عنوان پوشش سلولزی این نتیجه گیری می شود كه بلكا صنعتی است كه با مرور زمان جایگزین رنگهای ساختمانی می شود و در عین حال زیبایی و سلامت بهداشتی و صرفه جویی منابع نفتی را به ارمغان می آورد.
 
 ویژه گی های خاص بلكا عبارتند از :

  • * عایق حرارت
  • * عایق برودت
  • * عایق صوت
  • * بی نیاز از زیرسازی
  • * نداشتن بو و مواد فرار هنگام اجرا
  • * قابلیت شستشو
  • * خاصیت آنتی استاتیك: به دلیل ساختار فیبری گرد و غبار و ملكولهای سوخته در هوا را جذب نمیكند.
  • * مقاومت در برابر آتش و شعله ور نشدن
  • * ترك ها را می پوشاند
  • * مقاومت در برابر ضربه
  • * كاهش بازتاب مستقیم نور
  • * قابلیت ترمیم



 1- عایق حرارت و برودت
خاصیت عایق بودن الیاف سالهاست كه پذیرفته شده است و بیشتر خاصیت عایق بودن مجموع الیاف (از نظر حرارت) به این علت است كه همواره هوا در داخل فضاهای موجود در داخل آن ساكن می گردد. دیوار پوشیده از بلكا از اتلاف حرارتی ساختمان در فصل زمستان می كاهد. همه ساختمان ها از طریق دیوارها و جداره ها مقداری گرما را ازدست می دهند كه بلكا كاملا این فضاها را پر می كند. همچنین بلكا با جلوگیری از برخورد مستقیم تابش خورشید سرمایش تابستانی را تامین می كند. هوای گرم بین دیوار بیرونی و هوای ساكن بین الیاف بالا رفته و از میان سوراخ های رو كاری به بیرون جریان می یابد. در نتیجه از میزان بار سرمایشی ساختمان كاسته می شود و هوای تهویه شده مستقیما از طریق دریچه های فرعی به داخل ساختمان وارد می شود. بدین صورت هوای گرم و سرد پس از برخورد با دیوارهای پوشیده شده توسط بلكا به یك سد انتقال حرارتی برخورد  می كند این خود مطلبی است كه مورد توجه سازمان بهینه سازی مصرف انرژی می باشد.
 
 2- كاهش محسوس رفلكس صدا
یكی از آلودگی های محیط زیست كه برای انسان نیز بسیار مضر است آلودگی صوتی می باشد. مخصوصاً صداهای مداوم كه ناشی از بازگشت امواج صوت پس از برخورد با سطوح به وجود می آیند. این صداها حساسیت گوش را نسبت به انواع صداها تقلیل می دهد اگر مدت ده دقیقه در محیطی كه این صداها موجود باشند حضور داشته باشیم نیاز به استراحتی به مدت بیست دقیقه در محیطی كاملاً آرام داریم تا اثر آن را جبران نماییم. اثرات غیرمستقیم صداهای ناخواسته بر روی انسان عبارت از حساسیت عصبی، تحریك پذیری شدید، گرفتگی عضلانی و خستگی روحی و جسمی و حتی در مواقعی سرگیجه است.
بلكا به عنوان پوششی با تخلخل های فراوان و غیر همگون كه به ضخامت  mm4 -2 روی دیوارها اجرا می شود حدود 41 درصد رفلكس صدا را كاهش می دهد و بطوریكه كاملاً محسوس آلودگی صوت را تقلیل می دهد.
 
 3- عدم نیاز به زیرسازی
عدم نیاز به زیرسازی جدی و اجرا شدن این محصول بر روی كلیه سطوح اعم از گچ و خاك، سیمان سفید و سیاه، رنگ روغن، رنگ پلاستیکی، كاشی و... باعث سرعت عمل این كار و در ضمن كاهش جدی هزینه  می گردد.
بطور مثال روند كلی ساخت در ساختمان های بیشتر نقاط ایران بدین صورت است كه ابتدا بعد از آجر چینی، گچ و خاك ساختمان انجام می شود كه این مرحله در بعضی از مناطق مرطوب كشور به جای گچ و خاك، سیمان سفید جایگزین می شود سپس روی گچ و خاك یا سیمان، گچ سفید می زنند و رنگ آمیزی می كنند. با بلكا مرحله سفید كاری كاملا حذف می شود. در مرحله گچ و خاك یا سیمان بلافاصله بلكا كه جایگزین رنگ ساختمانی است اجرا می شود بدین ترتیب علاوه بر سرعت اجرای كار، راحتی و همچنین صرفه اقتصادی را به همراه می آورد در مواردی كه فضای داخلی به منظور استفاده برای آشپزخانه یا آزمایشگاه از كاشی پوشیده شده باشد و بعد از مدتی مصرف كننده تمایل داشته باشد به عنوان اتاق دیگری از آن استفاده نماید بلكا به راحتی بر روی كاشی اجرا می شود و نیاز به برداشتن كاشی نمی باشد.


  4- دوستدار محیط زیست
همانطور كه در بخش آلودگی های صوتی ذكر شد صوت های ناهنجار یكی از آلاینده های محیط زیست می باشد از زوایای دیگر عدم استفاده از مواد نفتی و مواد فرار در ساختار بلكا كه چه در زمان اجرا و چه در موقع تولید، و چه در موقع تولید، پسابی در این زمینه تولید نمی کند که باعث عدم حساسیت مصرف کنندگان و سلامتی محیط زیست می شود. چرا كه مسئله آلودگی مواد نفتی به صورت تاثیرات دراز مدت یا كوتاه مدت نمایان می شود. كاهش در انتقال نور كه موجب ممانعت عمل فتوسنتز گیاهان می شوند حاصل پساب های نفتی می باشد. تركیبات هیدروكربنی اشباع شده با نقطه جوش بالا و آروماتیكها می توانند اثرات فجیعی بر روی انواع گوناگون موجودات داشته باشند. سرنوشت تركیبات آلی كه وارد زنجیره غذایی موجودات شده اند ( ورود در زنجیره غذایی از طریق آبیاری سبزیجات امكانپذیر می باشد ) مطالعه شده است. نتایج نشان می دهند كه هیدروكربن صنعتی زمانیكه یكبار به درون بدن یك موجود زنده رفته باشند نیز پایدار می مانند.
یكی دیگر از آلوده كنندگان محیط زیست فلزات سنگین می باشند. فلزات جزو مفیدترین مواد و اولین عناصری هستند كه توسط انسان شناخته شدند و مهم ترین نقش را در توسعه تمدن ایفا كرده اند. امروز یك فلز اورانیوم راه حلی برای مبرم ترین مشكل بشر یعنی كمبود انرژی شناخته شده است كه بسیار ارزشمند است ولی در كنار آن هر چه در صنایع دیگر امكان استفاده كمتر از این فلزات سنگین كه بطور كل cu-v-sn-ni-mg-pb-cn –cd-ba هستند، باشد آلودگی های زیست محیطی به حداقل خواهد رسید با این هدف بلكا بدون استفاده از حتی یك فلز سنگین تهیه می شود كه از این بابت تامین كننده سلامت مصرف كنندگان می باشد. یكی از موارد مطرح در جوامع مدرن بشری بازیافت محصولات پس از پایان دوره مصرف می باشد كه از این جهت نیز بلكا به راحتی به چرخه طبیعت باز می گردد.


  5- خاصیت قابلیت شستشو
این خاصیت مربوط به رزین نهایی است كه این نوع رزین شیمیایی مخصوص شركت می باشد.
نحوه شتستشو: با ابر و شامپوی فرش قابل شستشو می باشد پس از شستشو مدتی صبر كنید تا دوباره بلكا خشك شود.
 
  6- عدم جذب گرد و غبار
یكی از عوامل جذب گرد و غبار توسط سطوح، ایجاد بار الكتریكی مخالف بین ذرات معلق در هوا و سطح مورد نظر می باشد. در آزمایشات متعدد مشخص شده است كه الیاف سلولزی حداقل (در حد صفر) اشكال را از نظر بار الكتریسیته ساكن ایجاد می نمایند. دلیل این پدیده به جذب رطوبت توسط الیاف سلولزی و پنبه ای مربوط می شود. از مدتها قبل فهمیده شده بود كه الیاف، رطوبت موجود در هوا را به خود جذب می كنند از این نقطه نظر جذب رطوبت باعث می گردد از تشكیل الكتریسیته ساكن در الیاف جلوگیری به عمل آید. با توجه به ساختار بلكا كه تشكیل شده از رزین های سلولزی و الیاف پنبه ای و پگیمنت معدنی، هیچكدام از اجزا تشكیل این محصول دارای الكتریسیته ساكن نمی شود و در نتیجه ما شاهد رگه های جذب گرد و غبار در سقفها و بالای شوفاژها نمی باشیم.
 
  7- مقاومت در برابر آتش
طول زمان حفاظت در مقابل آتش یا تحمل آتش برای ساختمان می تواند متفاوت باشد و بستگی به فاصله آنها از مراكز آتش نشانی، وجود تجهیزات اطفاء حریق مستقر در ساختمان و یا وجود مواد قابل اشتعال در آنها دارد. زمان تحمل آتش برای ساختمان های مسكونی و اداری باید سه ربع تا یك ساعت باشد و این زمانی است كه معمولاً برای  تخلیه ساختمان لازم است. ساختمان های بلند، بیمارستانها، تئاتر و سینما 2 ساعت و اماكن تجاری و صنعتـی حداقل باید سه ساعت تحمل آتش را داشته باشد و در این زمـان آسیب نبیند. انتخـاب نوع پوشش مقاوم آتش و ضخامت آن برای ساختمان ها بستگی به جنس آنها و همچنین زمانی دارد كه برای تحمل آتش، برای آنها در نظر گرفته شده است. در شرایط ثابت، ضخامت لایه پوشش مقاوم آتش نسبت مستقیم با زمان تحمـل آتش دارد و با افزایش ضخامت، زمان تحمل افزایش می یابد. استاندارد شماره DIN4102  آلمـان، ناظر به عكس الـعمل مصالح ساختمانی در مقابل آتش است. پوشش دیوار « بلكا » بر اساس داده های این استاندارد در رابطه با آتش سوزی، مورد آزمـــایش قرار گرفت و نتیجتاً به عنوان یك مصالح ساختمانی كه به سختی قابل اشتعال می باشد، طبقه بندی شده و می توان این پوشش دیوار را به عنوان مصالح ساختمانی كه به سختی قابل اشتعال می باشد، به كار برد. ضمناً تأییدیه عدم اشتعال بلكا را از NWTA  استرالیا و دانشكده امیركبیر اخذ كرده ایم.

 
  8- خاصیت ارتجاعی
این خاصیت باعث می شود ترك دیوارها پوشانده شود و همچنین از ایجاد ترك احتمالی در سقف و دیوارها جلوگیری كند. این مورد به خصوص هنگام بازسازی ساختمان های قدیمی نمود پیدا می كند.
 
بلكا از نظر بهداشتی مورد بررسی قرار گرفته است:
1) از لحاظ سمی برای كشت گیاهانی كه بعداً تولید فیبر می نماید آزمایش شده و میزان آن در حد نرمال می باشد.
2) : PH  PH  بلكا  به دلیل حلال آب برابر با 7 می باشد.
3) فاقد فرمالدئید می باشد.
4) میزان فلزات سنگین مانند Pb   ـ Hg  ـ Zn   ـ A  ـ Co  ـ Cu  ـ CI  ـ Cd  كه سرطان زا هستند تقریباً در حد صفر می باشد.
5) بلكا فاقد هر  گونه مواد فرار می باشد.
مواد موجود در بلكا و ساختار بلكا :
مخلوطی از پنبه سلولز، رشته های الیاف و رزین سلولزی با انواع متنوعی از افزودنی های تزئینی و آب. ساختار بلكا به انواع طرح های نرم و دانه دار می باشد.
پوشش :
هر كیلو حداقل 3 متر را پوشش می دهد.
 
توضیح :
بلكا به دلیل داشتن رطوبت در حین اجراء، می بایست كلیه سطوحی كه در مقابل آب از خود رفلكس نشان می دهند را قبلاً توسط رنگ روغنی براق و تترونیوم رزین پوشش داد و میزان مصرف و غلظت رنگ روغن و یا تترونیوم رزین، بستگی به فرسودگی و قطر فلز یا سطح زیر كار دارد.

 منبع: وبسایت بلکا  belka.co.ir

 

نحوه اجرای بلکا:

 

نحوه اجرا :
برای این كه بلكا خواص و مزایای خود را در حد ماكزیمم داشته باشد لازم است ضخامت مناسب را داشته باشیم برای این منظور باید در هر متر مربع  280 گرم بلكا ( خشك ) به ضخامت 1/5mm  ـ 0/5mm  اجرا شود.
بلكا روی سطوح رنگ روغنی ـ رنگ پلاستیك ـ سیمان سیاه ـ سیمان سفید ـ گچ و خاك و ... اجرا می شود.
برای كاركردن سطوحی كه از رنگ پلاستیك استفاده شده باید قبل از شروع كار روی سطح را با محلول روغن الیف و (حلال: تینر یا نفت) بپوشانیم و پس از خشك شدن كامل شروع به اجرای بلكا نماییم. اگر در محلی دود سیگار ( نیكوتین ) و یا دوده زیاد باشد برای بالا بردن چسبندگی بهتر است آن قسمت از سطح قبل از اجرا شستشو شود.
زمان خشك شدن :
بسته به نوع كار و رطوبت محیط متفاوت می باشد برای زیركار گچ و خاك 24 ساعت خشك می شود. و برای بقیه بین 24 تا 72 ساعت زمان طول می كشد تا خشك شود.
جهت ترمیم بلكا:
می بایست محل صدمه دیده را از هر طرف، حداقل به میزان 10 سانتی متر توسط آبپاش خیس نمود و پس از 10  دقیقه از همان مواد و رنگ بلكا بر محل صدمه دیده اجراء گردد.
 
 نحوه اجرای بلكا بر روی سطوح مختلف

1-  سطوح گچی
گچ نرمه یا گچ سفید
این نوع سطح كار جزء بهترین دسته سطوح جهت اجراء بلكا می باشد و نیاز به هیچ گونه زیرساخت و یا زیرسازی ندارد و مستقیماً بلكا بر روی آن انجام می شود.
 
سطح گچ و خاك 
معمولاً در این سطوح نبش های دیوار به دلیل عدم نظــارت و یا عدم نیاز شمشه گیری نمی شوند و دور پنجره ها و دربها خالی می ماند كه در این صــورت می بایست نبشها شمشمه گیری شود بعـد از انجام این كار مانند بند 1 ماده الف، بلكا قابل اجراء می باشد.
 
2-  سطوح سیمانی
 الف) سطح سیمان زبر
معمولاً سطوح سیمان زبر از ناصافی و تخلخل بالا بر خوردار است و نبش ها شمشه گیری درستی نگردیده و در این صورت بعد از ترمیم نبشها می بایست جهت كیفیت بهتر، بلكا دو بار به صورت آستر و رویــه اجراء شود كه طبعاً هزینـه اجراء بلكـا افزایش می یابد و از لحاظ چسبندگی هیچ گونه مشكلی نخواهد داشت.
 ب) سطح سیمان نرم
سطوح سیمان نرم كه طبق استاندارد های معمول منطقه ای اجراء شده است، هیچ گونه مشكلی جهت اجراء بلكا ندارد و بستر بسیار مناسبی جهت اجرا، این محصول می باشد.
ج) سطح سیمان تگری
 این سطوح در صورتی كه از سطح یكسانی بر خوردار باشد، بلكا به راحتی بر روی آن اجراء می شود.      
 
3-  كنیتكس
كنیتكس روغنی
 در صورتی كه این سطوح دارای طبله و پوسیدگی نباشد براحتی بلكا بر روی آن اجرا، میشود.
 
كنیتكس آبی ( پلاستیك ) 
این سطــوح معمولاً به دلـیل عدم قدرت چسبندگی به سطوح زیرین و حلالیــت در آب می بایست كلیه سطح به مواد تترونیـوم رزین آغشته شود، به اندازه ای  كه دیگر آب داخل آن نفوذ نكند و سپس بلكا بر روی آن اجرا، شود.
 
رولكس
مانند كنیتكس آبی رفتار شود.
      
4-  رنگها
 رنگ روغن
سطوح رنگ روغن بستر مناسبی جهت اجرا، بلكا می باشد و می بایست به دلیل لغزنده بودن سطوح رنگ روغن، خمیر بلكا كمی سفت تر از حد معمول تهیه شود.
 
رنگ روغن كهنه وخراب
معمولاً این سطوح به دلیل پوسیدگی در اثر مرور زمان و یا عدم كیفیت رنگ و اجراء از سطح نابرابری برخوردار است كه جهت جلوگیری از تناقض رفتار بلكا در این سطوح كلیه سطح را می بایست توسط تترونیوم رزین آغشته كرد و یك برابری كلی در روی سطح ایجاد نمود و پس از خشك شدن كامل، بلكا را بر روی آن اجرا گردد.
رنگ پلاستیك 
رنگ پلاستیك به دلیل عدم مقاومت در برابر آب، می بایست كاملاً توسط تترونیوم رزین و تینر آغشته شود و پس از خشك شدن، بلكا بر روی آن اجراء گردد.
 
5-  چوب
چوب
برای این سطوح، قبل از اجراء باید سطح چوب به تترونیوم رزین آغشته شود در این صورت كیفیت مطلوبتری بدست می آید.
نئوپان
سطح نئوپان، می بایست حداقل دوبار توسط تترونیوم رزین آغشته شود و در غیر اینصورت می بایست حتماً از رنگ روغن خوب استفاده شود.
 
 6-  شیشه 
سطح شیشه محدودیتی جهت اجراء ندارد، اما در صورت آلوده بودن به دوده می بایسـت توسط ابر یا دستمال تمیز گردد و خمیر بلكا از حد معمول كمی سفت تر تهیه شود.
 
 
7-  آهن
آهن سیاه 
 آهن سیاه به دلیل سـرعت بالای زنگ زدگی مـی بایست حتماً توسط رنگ روغن خـوب آغشته می شود.      
 
آهن گالوانیزه و یا آلومینیوم 
این سطوح در صورت چرب نبودن محدودیتی جهت اجراء بلكا ندارد و خمیرمی بایست كمی سفت تر از حد معمول تهیه شود.

طرز ساخت بلکا:

بلکا : ساخت و اجرای بلکا آماده سازی خمیر بلكا:
تمام طرح های سفید رنگ به یك پوشش زیرین نیاز دارد. برای سایر رنگها زمینه های مناسب با آن رنگ مورد نیاز می باشد، زیرسازی باید الزاماً با مواد ما آستر شود چرا كه محتوای آب بلكا ممكن است مواد قابل حل موجود در زیرسازی را حل كند و مواد در طول مدت خشك شدن به درون بلكا نفوذ كند. این امر ممكن است ایجاد طبله و تغییر رنگ در پوشش بلكا كند.
 آماده سازی پوشش:
1ـ مواد را در یك سطل بریزید.
2 ـ به آن آنقدر آب اضافه كنید تا یك خمیر كاملاً سفت ایجاد شود.
3ـ بعد از مخلوط كردن مواد با یكدیگر، مخلوط را به مدت 30-15 دقیقه رها كنید.
 

سوالات متداول بلکا:

 بلکا چیست ؟   
بلکا از سلولز طبیعی تشکیل شده است. عایق حرارتی، برودتی و همچنین عایق صوتی می باشد. به زیر سازی نیازی ندارد و قابل ترمیم می باشد. در برابر ضربه، آتش سوزی و شعله ور شدن مقاوم است. به دلیل دارا بودن خاصیت آنتی استاتیک و ساختار فیبری  گرد و غبار هوا را به خود جذب نمی کند.
     
 آیا این محصول قابل شستشو می باشد؟     
بله. به راحتی با شامپو فرش قابل شستشو است و به صورت ملایم با ابر و مقداری کف می توان آن را لکه گیری و تمیز نمود.

آیا بلکا در فضای باز هم قابل اجرا می باشد؟    
خیر. زیرا عواملی همچون بارش باران های اسیدی و تابش مستقیم نور خورشید، ممکن است به آن صدمه بزند.

 آیا می توان از بلکا در حمام استفاده کرد؟   
بله با افزودن یک لایه عایق، مقاومت آن در برابر رطوبت افزایش می یابد.

 آیا بلکا در مناطقی که رطوبت بالا دارند، قابل اجرا است؟   
بلکا تا حدودی رطوبت هوا را به خود جذب می کند، اما باید میزان لایه عایق را به نسبت رطوبت موجود در هوا انتخاب کنیم تا مقاومت کل لایه افزایش یابد.

 آیا بلکا برای بدن انسان حساسیت زا است؟    خیر

 آیا بلکا رنگ پس می دهد؟   خیر

 آیا بلکا ترک می خورد؟   خیر

 آیا بلکا نیاز به زیر سازی دارد؟   خیر

 آیا این محصول قابل ترمیم است؟   
بله، ترمیم بلکا براحتی میسر می باشد. فقط کافی است قسمتی را که می خواهید ترمیم شود به وسیله آب پاش خیس کنید و با ماله مخصوص از تمام جهت ها ترمیم کنید.

محصولات بلکا حاوی چند رنگ است؟
تنوع رنگی محصولات بلکا زیاد و در حدود 60 رنگ می باشد.

آیا خاصیت عایق بودن را می توان در بلکا مشاهده کرد؟
بله این محصول عایق حرارتی، برودتی و صوتی می باشد.

  آیا بلکا دارای بوی خاصی است؟    خیر

چند روز طول می کشد تا صد متر مربع بلکا را در سطح اجرا کنیم؟  
اگر از دو اپراتور استفاده کنیم می توانیم صد متر مربع را در یک روز اجرا نماییم.

 آیا از بلکا می توان در محیط آشپزخانه رستوران ها و فروشگاه های مواد غذایی استفاده کرد؟
 از آنجائیکه بلکا پوششی کاملا طبیعی و بهداشتی می باشد، در کلیه اماکن عمومی می توان از آن استفاده نمود.
 

برخی از مطالب سایت

تزیینات و دکوراسیون داخلي پالادیوم اجرای کلیه رنگ های ساختمانی:روغنی-پلاستیک-اکرولیک...
نقاشیه ساختمان باقیمت مناسب وکار درجه یک .تحویل دراسرع وقت.   تماس...
«قیمت های رنگ روی گچ،دیوار و سقف ساده» *رنگ پلاستیک دستمزد متری ۵۰۰۰ تومان *رنگ اکرولیک...
سلام اینجانب سید حسن میرباقری با15سال سابقه کار در نقاشی ساختمان به صورت حرفهای امادگی خود را جهت کار...

حذف آگهی از سایت

برای حذف آگهی تان از سایت، با همان شماره های که در سایت آگهی ثبت کرده اید، عدد 2 (متن پیامک فقط عدد 2 باشد) به شماره  09367731328  پیامک بفرستید .

ثبت آگهی نقاشی ساختمان با سامانه پیامکی

نقاش ساختمان گرامی و کارفرمای محترم، شما می توانید برای درج آگهی در سایت، علاوه بر فرم ثبت سفارش با استفاده از سامانه پیامکی متن کامل آگهی خود (اعلام نقاش یا کارفرما، نوع خدمات، تلفن همراه و یا ثابت و متن آگهی) را به شماره 09367731328 پیامک بفرستید.

( لطفا در پیامتان شهر محل انجام کار نقاشی را بنویسید.)

درج آگهی در سایت نقاشی ساختمان رایگان است.